برای دانلود سریع فایل کافیست روی دکمه‌ی پایین کلیک کنید
· • • • • • • • °° • مقاله سیستم تولید به موقع مقاله سیستم تولید به موقع بررسی و ارزیابی اجرای سیستم تولید موقع با استفاده از یک شرکت › › بررسی و ارزیابی اجرای سیستم تولید موقع با استفاده از یک شرکت › › در همین راستا یکی از بهترین سیستم های تولیدی، سیستم تولید به هنگام میباشد که دارای مزایای زیادی بوده، اما اجرای آن با توجه به محدودیت های مختلف، مشکل می باشد و مدیران بخش تولید با این مسأله مقاله در مورد سیستم تولید به موقع چیست › مقالهدرموردسیستممقاله در مورد سیستم تولید به موقع چیست › مقالهدرموردسیستم اسلاید سیستم تولید به موقع یکی از پیشرفته ترین سیستم های برنامه ریزی استاسلاید سیستم تولید به موقع که نخستین بار توسط تانیچی اونو در شرکت تویوتا به کار گرفته شداسلاید فواید مقاله مروری بر سیستم تولید به هنگام و مزایای حاصل از › › مقاله مروری بر سیستم تولید به هنگام و مزایای حاصل از › › دانلود و دریافت مقاله مروری بر سیستم تولید به هنگام و مزایای حاصل از بکارگیری و پیاده سازی آن در سازمان های تولیدی مقاله سیستم تولید به موقع سیویلیکا › › مقاله سیستم تولید به موقع سیویلیکا › › سیستم تولید به موقع محل انتشار همایش منطقه ای بررسی راهکارهای ارتقاء مباحث حسابداری مدیریت در صنعت سال انتشار نوع سند مقاله کنفرانسی زبان فارسی مشاهده فایل این مقاله در صفحه با یا تولید به هنگام چیست؟ مزایا و معایب سیستم تولید به › یاتولیدبه یا تولید به هنگام چیست؟ مزایا و معایب سیستم تولید به › یاتولیدبه یا تولید به هنگام چیست؟ مفهوم تولید ناب تاریخچه تاریخچه تولید به هنگام هدف انبارداری و مقایسه ساده سیستم و کلاسیک سیستم چگونه کار می‌کند؟ سیستم تولید به هنگام چه مزایایی دارد؟ سیستم تولید به هنگام چه معایبی دارد؟ یعنی تولید به هنگام، سروقت یا درست به موقع است این سیستم نوعی استراتژی برای کنترل موجودی است که با کاهش موجودی در فرایند و کاهش هزینه موجودی موجب بهبود بازگشت سرمایه به شرکت خواهد شد این سیستم در حقیقت از طریق سیگنال‌هایی هدایت می‌شود که نشان‌دهنده زمان درست تولید قطعات هستند در حقیقت یک سیستم ژاپنی است که در صورت اجرای صحیح در یک فرایند تولید مبنی بر به حداکثر رساندن بهره‌وری و در عین حال به حداقل رساندن ضایعات در عملیات تولید است ضایعات نیز همان‌طور که گفتیم به مواردی گفته می‌شود که هیچ ارزشی به محصول تولید شده اضافه نمی‌کنند نیز زیر مجموعه‌ای از تولید ناب است مفهوم تولید ناب یعنی تولید یا انجام کارهای بیشتر با تلاش کمتر، تجهیزات کمتر، زمان کمتر و فضای کمتر است سیستم مدیریت موجودی برای اولین بار توسط کمپانی فورد مورد استفاده قرار گرفت اما این تکنیک توسط شرکت ژاپنی تویوتا معرفی که همراه با سیستم جیدوکا به دو اصل بنیادین در فرایند تولید این کمپانی تبدیل شد با آن که این سیستم برای اولین بار توسط کمپانی فورد مورد استفاده قرار گرفت، اما شرکت تویوتا سیستم مدیریت موجودی را از کمپانی پیگلی ویگلی پذیرفت ز در این سیستم مشتریان هر آن چه لازم داشتند در زمان و به میزانی که می‌خواستند از قفسه‌های فروشگاه برمی‌داشتند آقای تویودا نیز با تماشای این سیستم، ایده سیستم مدیریت موجودی یا تولید به هنگام را برای تولید خودروهای خود به کار گرفت و نام آن را گذاشت تا قبل از دهه ۵۰ در کشور ژاپن به دلیل کمبود زمین، انبار کردن کالاها و محصولات تولید شده یک مشکل بسی امروزه سیستم یکی از پیشرفته‌ترین سیستم‌های برنامه‌ریزی به شمار می‌رود که در صدر هرم سیستم‌های نوین برنامه‌ریزی قرار دارد امروزه نیز به دلیل محدودیت‌های اقتصادی کشور، توسعه و پیچیده شدن بازارها، استفاده بهینه از منابع در دسترس، در راستای پاسخگویی به نیاز مشتریان اهمیت بسزایی دارد از این رو بسیاری از سازمان‌ها و شرکت‌ها مجبور به حذف ساختار سنتی مواد اولیه در کارخانه‌ها و برای تولیدکنندگان حرف اول را می‌زند از این رو موجودی مواد اولیه و قطعات مورد نیاز تولید یکی از دغدغه‌های مهم و اصلی مدیران کارخانه‌ها و شرکت‌ها محسوب می‌شود مدیران باید بدانند که برای تولید حجم مشخصی از کالاها چه مقدار مواد خام باید در انبار نگهداری و در زمان مناسب به چرخه تولید وارد کنند در عین حال باید موجودی به حدی در سیستم کلاسیک به طور کلی ۳ نوع موجودی مواد، کار در جریان و کالای ساخته شده نگهداری می‌شوند مدیران طرف‌دار این سبک، در حقیقت موجودی انبار را نوعی سپر حفاظتی در برابر نوسانات بازار و اقتصاد کشور می‌دانند همچنین آن را از ابزار تحکیم بازاریابی، جلب مشتری، نگهداری بازار و یک وسیله مؤثر در جهت توسعه بازار فروش خود تلقی می‌کنند این در حالی است که در همان‌طور که گفتیم تولید به هنگام یک روش برای رسیدن به بهینگی با حذف پیوسته تمامی اتلاف‌ها است اما اتلاف‌های هفت‌گانه کدام‌اند؟ اتلاف‌ها یا مودای تولید بیش از نیاز، مودای موجودی، حرکات اضافی، فرایندهای اضافی، انتظار، حمل و نقل قطعات و محصولات معیوب از جمله اتلاف‌های هفت‌گانه به شمار می‌روند از دلایل شایع این اتلاف‌ها نیز می‌توان به پروسه تولید نام این سیستم دارای مزایای بسیار زیادی نسبت به روش‌های سنتی است در این سیستم برنامه‌ریزی عملیات تولید کوتاه است به این منظور که تولیدکنندگان تنها بر اساس نیاز بازار و سفارش‌ها ثبت شده، قطعات و محصولات را تولید می‌کنند از این رو به راحتی می‌توانند از یک محصول به محصول دیگری حرکت کنند نتیجه این فرایند کاهش هزینه‌های خرید مواد اولیه است از جمله مزایا همان‌طور که اشاره کردیم نحوه عملکرد سیستم تولید به هنگام به گونه‌ای است که هیچ مواد خامی انبار نمی‌شود بلکه تمامی مواد اولیه خریداری شده با این فرض که همیشه موجودی اضافی برای دریافت سریع و قیمتی مشابه با قیمت‌های قبل در دسترس است، مستقیماً وارد چرخه تولید می‌شوند به همین دلیل در صورت بروز یک بحران و نوسان شدید در بازار، سیستم تولید به هنگام ناتوا تولید به‌هنگام ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد › › تولید به‌هنگام ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد › › تکنیک سروقتی یا درست به موقع، توسط شرکت تویوتا در ژاپن معرفی گردید و به همراه جیدوکا یا خودگردان‌سازی به عنوان دو اصل بنیادین سیستم تولید تویوتا درآمد سیستم تولید بهنگام چیست و چه معایب و مزایایی دارد؟ › › سیستم تولید بهنگام چیست و چه معایب و مزایایی دارد؟ › › · سیستم تولید بهنگام یک استراتژی مدیریتی است که سفارشات مواد خام تامین کنندگان را مستقیماً با برنامه‌های تولید همسو می‌کند شرکت‌ها از این استراتژی کنترل موجودی برای افزایش بهره‌وری و
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید
